Recentemente, a nosa empresa recibiu un pedido que inclúe ASTM A335 P91tubos de aceiro sen costura, que deben estar certificados polo IBR (Indian Boiler Regulations) para cumprir os estándares de uso na India.
Para axudarche a ter unha referencia cando te atopes con requisitos similares, recompilei a seguinte descrición detallada do proceso de certificación IBR.A continuación móstrase a información específica sobre o pedido e os pasos implicados no proceso de certificación.
Tubo de aliaxe sen costura ASTM A335 P91
Botóns de navegación
Detalles do pedido
O que é IBR
Proceso de certificación IBR para tubos sen costura ASTM A335 P91
1. Póñase en contacto coa axencia de inspección con detalles
2. Presentación de Documentos Previos
3. Supervisión do Proceso de Fabricación
4. Inspección e proba de produtos acabados
5. Achegamento de Documentación do Proceso
6. Revisión de documentos
7. Marcadores IBR
8. Expedición do certificado IBR
Papel da obtención da acreditación IBR
Sobre nós
Detalles do pedido
Lugar de uso do proxecto: India
Nome do produto: tubo de aceiro de aliaxe sen costura
Material estándar:ASTM A335P91
Especificación: 457,0 × 34,93 mm e 114,3 × 11,13 mm
Embalaxe: pintura negra
Requisito: o tubo de aceiro de aliaxe sen costura debe ter certificación IBR
O que é IBR
O IBR (Indian Boiler Regulations) é un conxunto de regulamentos detallados para o deseño, fabricación, instalación e inspección de caldeiras e recipientes a presión, que foron formulados e aplicados pola Central Boiler Board da India para garantir a seguridade das caldeiras e dos recipientes a presión. usado na India.Todos os equipos relacionados exportados á India ou utilizados na India deben seguir estas normas.
Proceso de certificación IBR para tubos sen costura ASTM A335 P91
A continuación móstranse os pasos detallados para obter un certificado IBR, explicando todo o proceso dunha forma clara e sinxela:
1. Póñase en contacto coa axencia de inspección con detalles
Selección da Axencia de Inspección
Despois de ser informado dos requisitos específicos do cliente, seleccione e póñase en contacto cunha axencia de inspección autorizada polo IBR para garantir o cumprimento e a profesionalidade.
As organizacións de inspección comúns inclúen TUV, BV e SGS.
Para este pedido, eliximos a TUV como organización de inspección para garantir que o traballo de inspección do noso proxecto cumpre un alto estándar de calidade.
Discutir Detalles
Discutir en detalle coa organización de inspección sobre o momento da inspección, os puntos clave de testemuñas e os documentos que se deben preparar, etc. para garantir que todo o proceso se desenvolva sen problemas.
2. Presentación de Documentos Previos
Envío de documentos de deseño, procesos de produción, certificados de materiais e especificacións do produto á axencia de inspección, que son a base para as inspeccións posteriores.
3. Supervisión do Proceso de Fabricación
Normalmente, este paso implica un inspector que supervisa os distintos procesos implicados na produción, como a selección de materiais, a soldadura e o tratamento térmico.
Dado que esta orde é para tubos de aceiro acabados, non hai ningunha supervisión de fabricación implicada.
4. Inspección e proba de produtos acabados
Aspecto e Inspección dimensional
O aspecto e as dimensións dos tubos son examinados para garantir que non hai defectos visibles e que cumpren as especificacións.
Os elementos de proba típicos son o aspecto, o diámetro, o grosor da parede, a lonxitude e o ángulo de bisel.
Diámetro exterior
Espesor da parede
Ensaios non destrutivos
Esta vez, utilizáronse probas de ultrasóns (UT) para garantir que non había defectos no tubo de aceiro.
Ensaios non destrutivos - UT
Ensaios non destrutivos - UT
Ensaio de propiedades mecánicas
Realízanse probas de tracción para probar a resistencia á tracción, o límite de fluencia e o alongamento do tubo para garantir que as súas propiedades mecánicas cumpren os requisitos do IBR.
Propiedades de tracción
Propiedades de tracción
Análise da composición química
A composición química do tubo de aceiro compróbase mediante a técnica de análise espectral e compárase coa norma ASTM A335 P91 para confirmar o seu cumprimento cos requisitos.
5. Achegamento de Documentación do Proceso
Proporcione certificados de calibración e informes de laboratorio detallados para todos os equipos de proba para garantir que a información proporcionada a IBR é completa e fiable.
6. Revisión de documentos
O revisor do IBR revisará a fondo toda a documentación presentada para garantir que a canalización e a información relacionada cumpre plenamente coa normativa IBR.
7. Marcadores IBR
Marcado
A tubaxe que cumpra os requisitos sinalarase coa marca de certificación IBR, indicando que superou as probas e exames necesarios.
Selo de aceiro
O selo de aceiro é un método de marcado duradeiro, que non só garante a durabilidade da marca senón que tamén facilita a identificación e aceptación durante o transporte, a instalación e o uso.
Marcación de tubos
Selo de aceiro
8. Expedición do certificado IBR
Despois de que a tubaxe supere todas as probas, a axencia de inspección emitirá un certificado IBR, que certifica oficialmente que a tubaxe cumpre coa normativa IBR.
Seguindo o proceso descrito anteriormente, os fabricantes de tubos poden obter a certificación IBR para os seus produtos.
Papel da obtención da acreditación IBR
Isto non só garante a aceptación do mercado dos seus produtos, senón que tamén mellora moito a súa competitividade no mercado indio.
Sobre nós
Botop Steel ten un forte compromiso coa calidade e implementa controis e probas rigorosos para garantir a fiabilidade do produto.O seu equipo experimentado ofrece solucións personalizadas e apoio experto con foco na satisfacción do cliente.
Etiquetas: IBR, astm a335, P91, tubo de aliaxe, sen costura.
Hora de publicación: 22-Abr-2024